9种焊接工装夹具的设计要点（下）

9种焊接工装夹具的设计要点（下）

01夹模

定义:用于定位和夹紧产品形状的工具

设计要点：

1、这种夹紧模主要用于虎钳，其长度可根据企业需要截取；

2.夹模上可设计以及其他技术辅助定位装置，一般可以采用焊接连接。

3、上图为原理图，腔体结构大小视具体情况而定：

移动模上的合适位置与直径12的定位销紧密匹配，定位模相应位置的定位孔与定位销滑动匹配;

5.设计装配型腔时，应在无收缩的毛坯图纸文件的轮廓面基础上，偏移扩大0.1mm。

02钻孔、铣面工装

设计要点：

1 如有必要，可在固定芯及其固定板上设计问题进行学习一些信息技术可以辅助定位系统装置；

实际情况需要根据产品结构进行相应的设计;

3气缸根据产品尺寸和加工时的受力情况确定，常用

03数控、仪表夹头

A数控夹头

内束夹头

设计要点：

1， 尺寸设计依据企业实际进行产品的内孔尺寸结构而定；

2.与产品内孔接触的外圆在制造过程中需要留出单边0.5 mm的余量，最后安装在数控机床上，以防止淬火过程中产生的变形和偏心。

3、组装部分材料建议使用弹簧钢，棒材部分45：

4、拉杆部分的 m20螺纹为普通螺纹，可根据实际情况进行调整

仪表内束夹头

设计要点：

1.装配尺寸和结构根据实际产品的整体尺寸和结构确定；

2，材料可以通过使用45＃，淬火技术进行处理。

仪表外束夹头

设计要点：

产品的实际尺寸取决于内孔的尺寸结构;

2.与产品内孔定位接触的外圆，需要在一侧留有0.5毫米的余量，最后装在仪表车床上，精加工到防止淬火过程造成变形和偏心的尺寸；

3.材料可采用45 #淬火技术处理。

04试气工装

设计要点：

1.试气工装的具体结构应根据产品的实际结构进行设计。

2、气缸尺寸可根据产品实际尺寸进行调整，还需要考虑气缸行驶是否能满足产品的便利性：

3、与产品接触的密封面一般采用优异的受力橡胶、丁腈橡胶圈等具有良好压缩能力的材料，同时注意是否与产品表面有接触定位块，尽量在使用过程中使用白色塑料块并覆盖棉布，防止产品外观;

4.设计时要考虑产品的定位方向，防止误检产品腔内漏气。

05冲孔工装

设计技术要点：底板作用为方便固定在冲床的工作台；定位块作用为企业管理固定作为一个公司产品，具体分析数据产业结构按产品的实际经济发展变化情况而设计，中心点围绕能方便学生进行信息安全的取放产品；挡板作用在方便我们中国产品从冲刀上脱离；支柱起固定挡板的作用。根据以上分析，可以根据产品的实际使用情况设计几个不同部件的装配工作位置和尺寸。

06焊接工装

焊接夹具主要固定零件在焊接装配中的位置，控制零件在焊接装配中的相对尺寸，其结构主要是定位块，需要我们根据企业产品的实际经济结构可以进行教学设计。应注意的是，产品放置在焊接夹具上时，夹具之间不应留有密封空间，以免焊接加热过程中密封空间的压力过大，影响焊后零件的尺寸。

07抛光治具

08装配工装

装配工作服主要用作组件装配过程中的辅助定位装置。设计思路是根据组装结构方便取放产品，组装时不会损坏产品外观表面，使用时可以用棉布覆盖保护。在选材上，尽量使用白胶等非金属材料。

09移印，激光雕刻加工

设计要点：工装的定位结构要根据产品实际情况的文字要求进行设计，要注意取放产品的便利性和产品外观的保护。